在西安市璞逸东方项目施工现场,数台晋塔智能塔式起重机正高效运转。这些由山西建投工程机械公司生产的C6013P智能塔式起重机以良好的性能,承担起项目近三分之一的吊装任务,为工程建设按下“加速键”。
智能操作与精准控制 提升作业效率与安装质量
传统塔机作业常受高空环境恶劣、远端吊装精度不足等问题困扰。C6013P智能塔式起重机创新性地融合了“双模式智能联动驾驶”技术与高精度传感器系统,成功攻克了行业难题。
“双模式智能联动驾驶”技术实现了高空驾驶舱操作与地面远程操控的无缝切换。塔机司机既可在驾驶舱内开展传统高空作业,也可通过数字全景(5G)塔机集控驾驶舱,借助多块曲面巨幕实时传输的360°作业影像完成远程操作。这种灵活的操作切换,不仅改善了塔机司机的作业环境、优化了作业流程,更提升了操作的灵活性和响应速度,有效降低极端气候下的高空作业风险。
针对璞逸东方项目多栋楼体、多点位同步施工的需求,“双模式智能联动驾驶”展现出了极强的适配性:吊装住宅楼梯预制叠合板时,塔机司机通过地面5G集控驾驶舱的曲面巨幕,可清晰查看构件对接细节,确保精准安装;吊装配套商业楼轻质建材时,切换至高空驾驶舱操作,能提升设备移动效率。两种模式数据实时同步,塔机在切换作业楼体时,力矩、幅度等参数实现了快速调整,无需重复重置调试,使单楼栋吊装效率提升15%以上。
智能塔机集成高精度传感器阵列,可实时采集力矩、幅度、载荷、风速、倾角等78项关键数据,通过传感器与智能算法的协同运算,将吊装精度控制在±1厘米,确保极端工况下的精准作业。针对璞逸东方项目这类商住楼项目特点,该设备可满足住宅阳台预制板“毫米级对接”和商业钢结构梁“重载精准安放”的双重要求。在吊装预制阳台板时,智能算法动态调节起升速度与回转角度,将构件与墙体预留槽的对接误差控制在±1厘米内;在吊装重达5吨重的钢结构梁时,即使远端作业也能保持构件平稳,显著提升安装合格率。
智能调度与全方位防护 优化协同作业与安全管控
在多楼体同步施工、多台塔机密集作业的复杂环境下,如何避免设备冲突、保障运行安全是核心问题。C6013P智能塔式起重机通过内置的智能任务调度系统与三维智慧防护网,提供了解决方案。
智能任务调度系统可通过智能化分析构件重量、自动规划最优吊装路径,协调多台塔机协同作业,并根据实时工况生成最高效的任务序列。在璞逸东方项目多栋楼体同步施工、工程机械密集作业的复杂工况下,该系统展现出良好的协同能力:各台设备按照最优路径自主作业,无需人工反复协调;项目管理人员通过直观的可视化调度界面,能够实时监控各楼栋吊装进度,灵活调整施工方案,显著减少了设备空载等待时间,充分释放了每台塔机的作业潜能。通过集约化管理,确保了施工黄金期。
三维智慧防护系统可通过构建施工现场三维模型,精准监测塔机大臂与周边建筑、其他设备之间的距离。当距离不足10米时,系统会提前15秒发出声光预警,并自动降低回转速度,为操作预留安全缓冲空间,确保吊装作业安全连贯。在恶劣天气和复杂场景下,全时在线的“安全管家”性能更显关键:面对夏季暴雨、雾霾等低能见度环境,会自动延长预警距离和缓冲时间;针对特殊施工区域,可设置“双重预警阈值”,有效防范碰撞风险。截至目前,该系统保障了璞逸东方项目塔机作业零事故。
健康监测与专班维保 保障设备持续稳定运行
智能塔机还建立了从预测到维护的全周期保障体系。
该体系融合应力、垂直度等九维数据,可生成塔机专属的HI健康指数,实现7×24小时动态监控设备状态,通过预防性维护提前排除隐患,让设备始终保持良好运转状态。当监测到塔身垂直度超出安全阈值时,系统会立即推送检修报告,提醒维保人员在夜间停工时完成调整,避免影响次日的吊装作业;针对钢丝绳,系统可实时监测磨损程度,提前预警,便于维保团队在周末间隙更换,不耽误工作日施工。截至目前,项目所有晋塔智能塔机均保持“零故障”运转,设备出勤率达100%。
晋塔服务团队结合设备特性,设立专班维保小组,实时关注设备健康监测数据与各项预警报告,提前制定维保计划、储备耗材配件,并启动“24小时全时受理、30分钟响应、2小时到场、一般故障2小时内解决,较大故障4小时内解决”的快速响应机制,确保塔机始终处于安全稳定高效状态。目前,晋塔智能塔式起重机已助力璞逸东方项目完成近一半的建设任务,正在进行剩余楼体的施工建设。
下一步,公司将继续深耕智能建造领域,持续提升产品智能化水平,以技术创新引领建筑装备制造行业迈向新高度,为我国智能建造事业贡献更多“晋塔”力量。